不锈钢镜光电解抛光液SEP220
适用于 所有200和300系列奥氏体材质部件的镜面抛光
产品简介
1、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
2、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
3、抛光液使用寿命长,易于维护管理。
不锈钢镜光电解抛光液SEP220 | 标准数据 | 测试方法 |
相对密度(20℃) | 1.65~1.68 | 密度计 |
外观 | 无色透明液体 | 目视 |
使用温度 | 50~90℃ | |
电压 | 5~12V | 最佳6~8V |
阳极电流密度A/d㎡ | 15~25 |
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阴极材料 | 铅或铅合金 | 不建议使用不锈钢 |
阴极:阳极面积比 | 2~3:1 |
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阴极与阳极距离 | 10~25mm |
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应用领域
原液使用,加热电解液至60-70度,把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6-10V左右,抛光3-15分钟取出工件, 及时用水漂洗干净。完成电解抛光工艺。
常规工艺流程
脱脂-漂水-酸洗-漂水-电解抛光—漂水-脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)-漂水-中和-漂水-过纯水-烘干包装
1、此产品在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛 光槽顶部之间的 距离不应≤15cm。
2、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能 造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属 离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些 金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
4、在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃;若长期储存,最高温度不应超过45℃。不燃烧、不爆、无腐蚀性、环保;
35Kg/桶加强化工桶包装,按一般化学品运输。
对比图片
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