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水溶性助焊剂的优缺点介绍
水溶性助焊剂是非常棒的焊接材料,可以得到最理想的焊接结果。水溶性助焊剂中含有大量活性化学成分,它们可以很容易地清洗正在等待焊接的金属,并且在焊接过程中基本上不会被烧掉。不过,这些化学成分通常都有很强的侵蚀性、腐蚀性和持久性,它们的化学反应在焊接后会持续很长时间。他们基本上都被列入ORH类或INH类,必须通过受到严密监控的机器清洗工艺把残留物从焊接的电路板上彻底清洗掉。任何残留的离子污染都很可能会造成灾难性的现场故障,所以清洗工艺必须非常彻底地清洗电路板。在通常情况下,经过清洗的电路板要定期进行离子污染测试,通常使用的是某种类型的离子谱法或离子污染测试仪。
如果没有及时把电路板上的助焊剂残留物清洗掉,腐蚀的有害影响甚至在电路板还未出厂就可能发生。下面是在电路板离开生产线两小时后拍到的水溶性助焊剂腐蚀的照片。水溶性助焊剂残留物污染引起的另一种潜在的故障模式是生长树突,树突是呈毛发状生长的金属须,可能会在相邻的导体间形成并造成短路。
有一点必须清楚,几十年的实践证明清洗水溶性助焊剂的清洗系统是十分有效的,但运行这种清洗工艺非常昂贵,并且还要占用宝贵的车间空间。不过,水溶性助焊剂中的侵蚀性化学成分需要使用耐腐蚀的助焊剂涂敷器,它们还会腐蚀那些难以保持清洁的设备。
含侵蚀性化学物质的水溶性助焊剂需要耐腐蚀的助焊剂涂敷器,助焊剂会侵蚀设备,这些设备很难保持干净清洁。
由于这些原因,很多制造商都不使用水溶性助焊剂,我们也建议要尽可能避免使用水溶性助焊剂
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更新时间:2021-12-20 21:34:16
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