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铜材清洗效果不佳的原因分析
原因一:使用的清洗剂含有易腐蚀物质,比如水性清洗剂大多数都含有水、氯、硫等易腐蚀物质,清洗后如果不能及时干燥,生锈的概率就大大增加了。一般建议使用中性的溶剂型清洗剂进行清洗,如碳氢清洗剂。避免清洗中含有易腐蚀铜材的物质。
原因二:由于铜材表面容易刮花,因此铜材的清洗时间不宜过长,清洗时间过长会增加工件表面刮花的可能性。
原因三:清洗过程中,为了避免员工的手汗和交谈过程中的唾沫粘附到铜材表面,建议员工在操作时佩戴口罩和双层手套,避免氧化点的形成。
原因四:产品储存包装不当,长期暴露于空气中也容易出现氧化现象。因此需要长期保存的工件需要做好密封工作。
研尔为您提供表面处理的化工技术解决方案和及相应的产品服务,主要:助焊剂清洗剂,PCBA电路板保护胶,锂电池铝片清洗剂,光学玻璃清洗剂,锂电池镍片清洗剂,焊接前清洗剂,铝合金钝化液,铝合金无铬钝化液,镍材钝化液,其它新型行业清洗剂,有自已的科研实验配套设备和一支优秀的化工科研队伍,切实地解决了众多客户的各种实际工艺困难和需求,帮助客户提升了产品档次,解决了他们转型升级和迅速发展中的后顾之忧,获得了业界良好的声誉和口碑,我们只专注于表面处理,专业成就卓越!联系电话:13509231586.
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更新时间:2021-12-02 21:11:37 【
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