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如何减轻与返工和助焊剂残留物？研尔为您支招

1. 限制返工区域助焊剂的涂布量。助焊剂越多，在PCB上留下有害残留物的可能性越大。
研尔化工
2. 对所有手工组装或返工技术人员进行有关助焊剂和去除助焊剂残留物的培训。包括清洗方法、漂洗方法以及对残留溶液的处理。此外针对不同情况使用不同的清洗溶液也很重要。
 
3. 对返工期间激活助焊剂的重要性进行适当培训。
 
《IPC-7711/7721PCB组件的返工、修改和维修》2.2.1节定义了返工后助焊剂的清洗工艺。其中规定，对于4平方英寸的受影响区域，最多可使用10毫升的清洗溶液。使用干净的软毛刷擦洗该区域，再用异丙醇进行漂洗。
 
这一步很关键，因为脏的刷子可能会给待清洗区域带来残留的碎屑和助焊剂残留物。然后用无绒布清洗在漂洗过程中多余的异丙醇。最后按照规定确定的检验标准检查清洗工艺。也可以使用制造商和客户协商确定的其他清洗工艺。
 
虽然清洗助焊剂有很多明显的好处，但清洗返工后的免清洗助焊剂也存在一些弊端。由于不能单独使用去离子水来清除残留物，还需使用皂化剂，因此增加了化学物质、清洗设备(如果尚未购买)和化学废物处理方面的费用。如果没有清除干净这些残留物，PCB上会仍残留有活性的助焊剂，进而影响组件的可靠性。因此在考虑返工后清洗工艺的必要性时，需要考虑这些弊端。
 
此外清洗剂的选择也很重要。它需要与残留物和清洗工艺相匹配。能够快速溶解残留物及使用清洗剂清洗免清洗残留物的方法同样重要。
 
随着元件尺寸小型化、底部端子器件的增多、导体之间间距的缩小以及小占位面积上引脚数越来越多的器件，生产可靠硬件设备的挑战越来越多。这些因素都要求无截留的助焊剂残留物，且在返工后能对PCB进行适当的清洗。
研尔为您提供表面处理的化工技术解决方案和及相应的产品服务，主要：助焊剂清洗剂,PCBA电路板保护胶,锂电池铝片清洗剂,光学玻璃清洗剂,锂电池镍片清洗剂,焊接前清洗剂,铝合金钝化液,铝合金无铬钝化液,镍材钝化液,其它新型行业清洗剂，有自已的科研实验配套设备和一支优秀的化工科研队伍,切实地解决了众多客户的各种实际工艺困难和需求,帮助客户提升了产品档次,解决了他们转型升级和迅速发展中的后顾之忧，获得了业界良好的声誉和口碑，我们只专注于表面处理，专业成就卓越！联系电话：13509231586.
点击次数：  更新时间：2021-10-19 22:28:58  【打印此页】  【关闭】
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